摘要本文主要探讨了我国矿山机械安全现状及意义,并介绍了矿山机械安全存在的主要问题,同时提出了相应的解决方案及对策。
0、引言
我国矿产资源比较丰富,采矿产业一直是我国国民经济生产的支柱产业之一,而矿山设备又是矿山生产的关键,它的安全运行直接关系到矿山企业的安全正常生产。所以总结矿山机械常见的安全问题,分析问题产生的原因及其影响程度,并提出相应的解决方案及对策,对提高采矿企业效益以及安全性具有十分重要的意义。
1、我国矿山机械设备安全的现状及研究意义
1.1我国矿山机械安全现状
1.1.1我国矿山机械设备装备水平参差不齐
现役煤炭生产矿井大致可以分为4类
1)老矿及改扩建矿井,大部分建于解放初期甚至解放前,往往由于资金和企业管理观念上的滞后,仍然保留着建井初期的落后装备,安全设计及其欠缺,有的虽然进行过一定程度的技术改造,但仍无法满足安全生产的要求;
2)现代化矿井大部分建于20世纪80年代中后期,广泛采用当时较为先进的综合采掘设备,随着技术的不断发展改进,机电一体化的矿山机械设备逐步配备,这些装备基本上能够满足高效生产的要求。大型、超大型现代矿井则是近年来建设的,普遍引进了国外先进的综合采掘设备,很好的满足高效安全生产的要求;
3)我国2.5万个煤矿中有2.3万个左右是乡镇中、小型矿井,几乎完全由私人承包经营,生产条件简陋,作业方式原始,普遍没有综合采掘设备。
1.1.2矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过近20多年的研究和开发,国产交流电牵引采煤机已渐近成熟,掘进机械从轻型发展到了中、重型,切割对象也从煤拓展到了岩石。大多数国产设备也已经具备了在线检测和实时监控的功能,安全性大为提高。
1.2矿山机械设备安全问题的研究意义
矿山资源的开发极大的增加了社会的财富,有力的推动了国民经济的高速发展。但各种导致矿山灾害的问题不断增多,这给矿山企业的安全生产带来了极大的损害,这其中矿山机械的安全问题尤其突出。虽然采矿企业每年都花费大量的资金来维护矿山机械,但每年由于矿山机械故障而导致的经济损失依然十分巨大。因此保证矿山机械设备如:输送机、破碎等大型设备的安全运行对采矿企业效益有着至关重要的作用。因此研究矿山机械的安全问题有着极其重要的意义。
2、矿山机械安全存在的主要问题
2.1机械部分零部件的失效问题
2.1.1齿轮、链轮及轴的失效
由于矿山机械经常超负荷工作,同时又需要经常的停机开机,这就给机械设备带来了巨大的冲击。同时由于工作条件恶劣,使用和维护条件比较差,这些都给机械部件带来了极大的损害。这其中高速齿轮磨损失效的现象居多,由于操作不当导致的过载断齿现象也时有发生。刮板机、转载机的链轮由于润滑条件差,经常在缺少润滑甚至是干摩擦的条件下工作,这些都直接导致齿轮、链轮及轴的的工作寿命减短,影响机械安全。
2.1.2轴承的失效
由于矿山机械中的轴承普遍采用滚动轴承,由于工作过程中冲击载荷较大,以及装配不精确等都易导致轴承的保持架的磨损。一般包括两种情况:重载低速轴承或者轻载高速轴承磨损。其中重载低速轴承的磨损主要发生在诸如采煤机滚筒的行星减速器或者刮板机减速器的输出轴的滚动轴承处,表现为磨损失效周期长但失效后果严重,更换轴承价格较昂贵。而轻载高速轴承的磨损周期相对来说较短,主要是由于缺少润滑或者是润滑油油质较差等原因造成的。比如倾斜工作面的采煤机左截割部一轴,其正常加注的润滑油要比右截割部多,否则易造成轴承甩不上油或者甩油过少,容易造成对轴承的破坏。
2.2液压设备零部件的失效问题
随着大型综合采掘设备的引入,液压设备在机械中的应用逐渐增多,液压零部件失效问题日益凸显。尤其是在现代大型矿井中,由于液压设备零部件失效而导致的机械安全问题占大多数,对生产的影响极大。液压零部件的失效主要表现在:供油失效、系统无压力、工作机构动作不稳定等方面。
1)在液压系统发生供油失效时,应尽快找出故障部位,并加以处理。一般的故障现象及原因是:油箱漏油﹙查找漏油处并及时加满油﹚;吸油管路堵住﹙此时一般检查吸油管路及滤油器,清除阻塞物﹚;液压油粘度过高﹙此时应该排空油箱,更换低粘度液压油﹚;泵内有尘渣时应拆开泵,清洗尘渣。液压泵元件损坏时应该更换液压元件,若已经严重影响到机械的正常工作应该直接更换液压泵。
2)当系统无压力时,一般是液压部件的密封出现问题或者是安全阀弹簧失效,找出密封故障加以维修,或者更换弹簧并对安全阀加以清洗即可解决。
3)工作动作机构的不稳定主要表现为液压动作机构的“爬行现象”﹙动作机构运行速度不均匀,突然加快或减慢﹚。导致该现象的原因主要是润滑不良,工作构件摩擦增大,因此应改善润滑条件,清除赃物以及油泵的吸油、空气进入系统。
2.3矿山机械的噪声问题
矿山机械的噪声主要来源与机械设备在运转过程中的振动、摩擦以及碰撞。同时由于风管的排气、漏气等产生的气动噪声。过大的噪声会影响操作工个人的情绪,增加工人操作失误的频率,这在一定程度上也关系着矿山机械设备安全,关系到企业的正常生产。
可以从改善设备的润滑条件以及采用更加先进的设备等方面来降低噪声。根据现实条件一般主要的解决方式是通过改善设备的润滑条件来达到降低设备噪声的方式。在机械设备安全管理方面应该加强润滑措施,最好是配备专门的润滑人员。同时有效合理的选择相应型号的润滑油,使设备处于最好的润滑状态,尽可能的降低噪声。
3、转变企业的管理观念,加大安全资金投入以改善机械设备现状
关于矿山机械的安全问题,企业的管理理念及方式至关重要。因为矿山机械安全问题的依附性、隐匿性及导致安全事故原因的复杂性,需要企业的技术和管理人员转变企业观念,加强安全意识,共同承担安全责任。
目前矿山机械安全方面形势严峻,国家在政策方面已经加强引导,在法规方面更是加大控制力度,资金方面也积极的扶持国有重点煤矿以及部分地方煤矿进行安全技术改造。企业在利用国家政策性扶持资金的同时,自身也应多方筹措资金,补足安全漏洞,进行必要的装备技术改造,淘汰老旧设备,切实改善矿山机械设备安全现状。
4、从业人员素质有待提高
随着我国矿山机械设备的不断改进和发展,其自动化的程度不断提高,这就在同时对操作工人的智力和技术水平的要求也在提享的认识和经验,以及所组织起来的信息等,通过对事物本身及内在联系的有序揭示,提高知识的可见度,以便用户的吸收、利用和从中获得启迪,因此,知识服务以资源建设为基础的高级阶段的信息服务。
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